树脂是SMC片材的重要组成部分，与增强材料构成SMC片材的主体，决定了材料的基本性能。主要作用如下：
粘接作用。未固化前的树脂将分散各组分充分浸润，固化后将各组分粘接形成统一整体，提供力学性能；
传递作用。模压制件受力过程中，树脂基体将力均匀扩散出去，增强材料为各向异性材料，在模压制件中呈不规则分散排列，需要树脂将某处增强纤维承受的力传递到另外一处；
保护作用。固化后的基体树脂有效保护增强材料免受外界环境的破坏，提供耐腐蚀性能，提高制品使用寿命。
用于SMC片材的树脂需具有以下特性：
适宜的分子量，粘度适中，与增强材料浸润性好；
中等或高等反应活性，固化速度快；
易于增稠，满足制备工艺要求；
与低收缩剂等助剂相容性好；
耐腐蚀性能优异，力学性能满足要求。
相对于不饱和聚酯树脂，乙烯基酯树脂具有更为优异的力学、耐腐蚀、耐高温、抗冲击性能，但用于SMC工艺有活性低、不易增稠的缺点。华昌公司成功开发出适合SMC工艺专用乙烯基酯树脂，如MFE 751、MFE 752、MFE 755、MFE 757。
MERICAN 962为邻苯型不饱和聚酯树脂，增稠稳定，适用于餐饮、汽车、电气和建筑等领域。2019年已供客户使用超过500吨，全部用于排污井盖，性能稳定。
MFE 751为双酚A型环氧乙烯基酯树脂，采用橡胶弹性体增韧，抗冲满足EN12568要求，具有良好的耐化学腐蚀性，可用于运动器材，汽车零件以及防腐蚀模压制品中。
MFE 752为双酚A型环氧乙烯基酯树脂、通用型SMC树脂，具有粘度低，含水率低，增稠性能好的特点，主要用于交通运输，电气工业及建材等领域。
MFE 755为高反应性、可增稠的环氧乙烯基酯树脂，可实现快速成型，拥有优良的抗化学性及机械性能，已广泛应用于电气、汽车零件以及防腐蚀模压制品中。
MFE 757为一种含低收缩添加剂的酚醛型环氧乙烯基酯树脂，制品零收缩，具有突出的耐化学腐蚀性和耐热老化性(150℃下1000h，拉伸、弯曲、冲击性能下降控制在10%以内)，可以广泛应用于运动器材、腐蚀与防护、汽车零件等领域。