虽然回收尼龙渔网的工艺已经成熟，但回收聚酯渔网仍然是一个挑战。由于缺乏专门的工艺，回收这些渔网的成本很高，技术上也更困难。因此，在日本，废弃的聚酯渔网每年约占1300吨垃圾填埋量。
帝人有限公司及其合作伙伴推出的这一工艺打破了传统规则，这是一种机械式的回收解决方案，涵盖了从收集渔网到再加工成适合转化为其他终端树脂产品的过程。
这三步流程相对简单：首先，收集废旧渔网；接着进行回收清洗，最后制成颗粒并生产为树脂产品。
最初，合作伙伴面临两个主要任务。首先是开发一种技术的挑战，该技术能够清洗有臭味、浸水的渔网，并剥离用于提高耐久性的涂层中的聚酯纤维。帝人和其他合作伙伴最终确定了可用于环保清洁过程的有机溶剂，以生产几乎无味的树脂，并可反复循环使用。
第二大挑战是盈利能力。原生PET的低成本意味着，如果清洗和干燥成本过高，回收的树脂材料将不具有价格竞争力。因此，为了提高耐久性和耐热性，这些公司将原生ABS混合到rPET中。
其结果产生了一种从渔网中回收的商业上可行的树脂，现在被用于生产日本一家连锁餐厅的食物托盘。这种托盘不直接接触食物，因此不需要遵守食品卫生法。
帝人负责收集和清洁这些渔网，并销售最终产品。该公司表示，未来希望将这一过程扩展到其他应用领域。帝人设想在高效的循环经济中创建可追溯的、本地生产和本地消费的产品循环，并减少能源损耗。该公司最初的目标是到2030年每年回收1000吨聚酯渔网。
